食品無塵車間食品無塵車間是懸浮粒子濃度受控，其建造和使用方式使得進入、產生、滯留于室內的粒子較少的房間。室內的其它參數(shù)包括：溫度、溫度、氣壓等，按需要受控。（醫(yī)用潔凈室、工業(yè)潔凈室）
食品無塵無菌包裝是指將經過去菌后已獲得商業(yè)無塵無菌狀態(tài)的產品，封閉在容器中，在無塵無菌環(huán)境下灌注，灌裝后包裝容器保持密封以防止再度感染，以期在不加防腐劑、不經冷藏條件下得到較長的貨架壽命的包裝方法。

一、食品無塵車間設計依據(jù)
1.《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（GB50019-2003）；
2.《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50073-2001）；
3.《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（JGJ71-90)；
4.《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016—2006)。
凈化原理 ：
氣流→初級凈化→空調系統(tǒng)→中效過濾→凈化管道送風→高效過濾器過濾→高效送風口或FFU送風單元→潔凈氣流送入潔凈區(qū)→正壓回風　→　回風  百葉管道→初級過濾。
保健品無塵車間廠房
A、廠房結構合理，牢固且維修良好，其面積應與生產能力相適應；應有防止蚊、蠅、鼠、其他害蟲以及煙、塵等環(huán)境污染物進入的設施。
B、應按照生產工藝和衛(wèi)生、質量要求，劃分潔凈級別，原則上分為一般生產區(qū)、10萬級潔凈區(qū)；10萬級潔凈區(qū)應安裝具有過濾裝置的相應的凈化空調設施。凈化級別應滿足生產加工保健品對空氣凈化的需要。生產片劑、膠囊、丸劑以及不能在容器中**的口服液等產品應采用10萬級潔凈廠房。潔凈廠房的設計和安裝應符合GB J73的要求。廠房潔凈級別及換氣次數(shù)
保健品無塵車間布局
車間面積應與生產能力相適應，生產設施及設備布局合理，便于生產操作，應有有效措施防止交叉污染。原輔材料、加工品、成品以及廢棄物進出車間的通道應分開。
保健品無塵車間基礎設施
1、車間地面、墻壁、天花板的覆蓋材料應使用淺色、無毒、耐用、平整、易清洗的材料。地面應有充足的坡度，不積水；墻角、地角、頂角應接縫良好，光滑易清洗；天花板應能防止結露和冷凝水滴落。
2、車間的門窗應用淺色、易清洗、不透水、耐腐蝕、表面光滑而且防吸附的堅固材料制作，結構嚴密，必要部位應有防蚊蟲設施；內窗臺應有傾斜度或采用無窗臺結構。
3、應設置與車間相連的更衣室、衛(wèi)生間，必要時設淋浴室；其面積和設施能夠滿足需要。更衣室、衛(wèi)生間、淋浴室應保持清潔衛(wèi)生，門窗不得直接開向車間，不得對生產車間的衛(wèi)生構成污染。
4、衛(wèi)生間內應設有洗手；便池均應設置獨立的沖水裝置；應設置排氣通風設施和防蚊蠅蟲設施。
5、車間入口處和車間內的適當位置應設置足夠數(shù)量的洗手、**、漂洗以及干手設施（必要時），配備有清潔劑。洗手水龍頭應為非手動開關，生產含有動物性原料或者動植物脂肪原料時宜供應熱水洗手。

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